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兴旺娱乐首页-TLSF（伺服系列）
本机主要特点：
伺服驱动—采用日本进口安川交流伺服系统，实现机床快速位移。
手持单元—采用日本进口手控盒，实现机床快捷操作。
实用环保—加装折叠式二层封闭水槽，一键锁定，避免工作液外溅。
过滤改进—采用新一代设计多层过滤装置，大幅延长工作液使用周期。
可使用多种切割方式，实现2-5次多刀切割，自主技术设计上下双紧丝装置，使用工件最终切割效果可媲美慢走丝机床。
机床图片展示：
机床结构与性能描述图：
机床特点： ●高精度——采用台湾进口高等级直线导轨及滚珠丝杠，配合高强度机座设计。 ●高效低损——独有细微修光 脉冲电源，效率大幅提高，电极丝损耗明显降低。
●操控便捷——标配复合工件夹具，适合不同形状工件多点位安装加工。
●电子手轮——使操作简单直接和便捷，移轴精度更高。
●交流伺服电机——使系统与机械完美结合，加工精度更高。交流伺服中走丝采用细密的树脂砂铸件 ，箱体结构床身及全支撑结构工作台，具有足够的刚性和强度，经久不变形，使主机的表态及动态机械性能处于最佳态。
●床身结构——采用T型全支撑结构，X、Y轴托板永远在床身范围内移动，确保机床的动态精度与静态精度恒定一致。专利C型线架双向恒紧丝装置，上下 线架共集成7只导轮，确保加工中运丝平稳钼丝张力恒定。机床X、Y轴和运丝部位全部采用台湾上银导轨 ，确保机床精度得到长时间保持。
●新型双向恒张力机构，加工中保持动态恒张力，张力波动更小
●新系统采用美国大规格集成电路细分脉冲电源，实现
1）最高加工速度每分钟达180 mm²
2）最佳表面粗糙度Ra 0.8µm
3）加工10000-12000电极丝损耗0.01mm
● 专利防水宝石导轮组件辅以金刚石导丝器，高精度、耐磨，有效减小钼丝抖动，使用寿命更长
● 国际品牌工业控制计算机和工业液晶显示器，保证性能更稳定、可靠
●采用台湾上银直线导轨，精密滚珠丝杠；大大提高定位精度和机械的跟随性，使多次切割精度更高光洁度更好
●采用箱体床身及全支撑结构工作台，具有足够的刚性和强度，使主机的表态及动态机械性能处于最佳状态
●C型立柱线架设计成C形结构，机械稳定性好，造型美观，刚性更强
●使用5层以上过滤水箱，实现了净水与污水独立隔离，环保节水。
●机床护罩采用全封闭防水结构、有效防止工作液飞溅，保护环境。
●强大而完善的参数编辑功能，可对生成参数进行任意修正，自动实现粗-中-精的加工，达到最佳精度光洁度效果
●兴旺数控高速脉冲高频电源,极大提高了脉冲信号的能量,精确性与稳定性，大大降低原有高频的故障率，极大地提高加工效率及加工件品质。最大加工电流10A，稳定加工效率8000平方毫米/小时，最佳表面粗糙度≤0.8um。内部线路采用国际上流行的模块化设计，加工稳定，故障率低。
步进系统中走丝和交流伺服中走丝的主要区别
控制精度不同
步进系统中走丝电机是采用五相十拍步进电机， 步距角一般为0.36°。所以数控系统发出的脉冲（0.001mm）需要通过减速齿轮箱来完成，因此会存在 齿轮配合误差。
交流伺服中走丝电机的控制精度由电机轴后端的 旋转编码器保证。宝时格TC\TF和WEDM系列伺服中走丝皆采用进口全数字式交流伺服电机，驱动器内部采 用17位编码器，驱动器每接收217=131072个脉冲电机转一圈，即其脉冲当量为360°/131072=9.89秒。 是步进电机的脉冲当量的1/655。所以直接连接丝杆即可，无组合齿轮，也就无间隙误差。
低频特性不同
步进系统中走丝电机在低速时易出现低频振动现象。这种由步进电机的工作原理所决定的低频振动现象对于机器的正常运转非常不利。当步进电机工作在低速时，采用阻尼技术来克服低频振动现象。
交流伺服中走丝电机运转非常平稳，即使在低速时也不会出现振动现象。交流伺服系统具有共振抑制功能，可涵盖机械的刚性不足，并且系统内部具有频率解析机能（FFT），可检测出机械的共振点，便于系统调整。
矩频特性不同
步进型中走丝电机的输出力矩随转速升高而下降，且在较高转速时会急剧下降，所以其最高工作转速一般在300～600RPM。交流伺服中走丝电机为恒力矩 输出，即在其额定转速（一般为2000RPM或3000RPM）以内，都能输出额定转矩，在额定转速以上为恒功率 输出。
过载能力不同
步进系统中走丝电机不具有过载能力。交流伺服 中走丝电机具有较强的过载能力。安川交流伺服系统，它具有速度过载和转矩过载能力。其最大转矩为额 定转矩的三倍，可用于克服惯性负载在启动瞬间的惯性力矩。步进电机中走丝没有这种过载能力。
运行性能不同
步进电机系统中走丝的控制为开环控制，启动频率过高或负载过大易出现丢步或堵转的现象，停止时转速过高易出现过冲的现象。交流伺服中走丝驱动系统为闭环控制，驱动器可直接对电机编码器反馈信号进行采样，内部构成位置环和速度环，不会出现步进电机的丢步或过冲的现象，控制性能更为可靠。
速度响应性能不同
步进电机系统中走丝从静止加速到工作转速（一 般为每分钟几百转）需要200～400毫秒。交流伺服系统中走丝的加速性能较好，以400W交流伺服电机为例 ，从静止加速到其额定转速3000RPM仅需几毫秒，可用于要求快速启停的控制场合。
主要技术参数：
数控电源
关键配置
标准装单箱
机床图片展示：
机床结构与性能描述图：
机床特点： ●高精度——采用台湾进口高等级直线导轨及滚珠丝杠，配合高强度机座设计。 ●高效低损——独有细微修光 脉冲电源，效率大幅提高，电极丝损耗明显降低。
●操控便捷——标配复合工件夹具，适合不同形状工件多点位安装加工。
●电子手轮——使操作简单直接和便捷，移轴精度更高。
●交流伺服电机——使系统与机械完美结合，加工精度更高。交流伺服中走丝采用细密的树脂砂铸件 ，箱体结构床身及全支撑结构工作台，具有足够的刚性和强度，经久不变形，使主机的表态及动态机械性能处于最佳态。
●床身结构——采用T型全支撑结构，X、Y轴托板永远在床身范围内移动，确保机床的动态精度与静态精度恒定一致。专利C型线架双向恒紧丝装置，上下 线架共集成7只导轮，确保加工中运丝平稳钼丝张力恒定。机床X、Y轴和运丝部位全部采用台湾上银导轨 ，确保机床精度得到长时间保持。
●新型双向恒张力机构，加工中保持动态恒张力，张力波动更小
●新系统采用美国大规格集成电路细分脉冲电源，实现
1）最高加工速度每分钟达180 mm²
2）最佳表面粗糙度Ra 0.8µm
3）加工10000-12000电极丝损耗0.01mm
● 专利防水宝石导轮组件辅以金刚石导丝器，高精度、耐磨，有效减小钼丝抖动，使用寿命更长
● 国际品牌工业控制计算机和工业液晶显示器，保证性能更稳定、可靠
●采用台湾上银直线导轨，精密滚珠丝杠；大大提高定位精度和机械的跟随性，使多次切割精度更高光洁度更好
●采用箱体床身及全支撑结构工作台，具有足够的刚性和强度，使主机的表态及动态机械性能处于最佳状态
●C型立柱线架设计成C形结构，机械稳定性好，造型美观，刚性更强
●使用5层以上过滤水箱，实现了净水与污水独立隔离，环保节水。
●机床护罩采用全封闭防水结构、有效防止工作液飞溅，保护环境。
●强大而完善的参数编辑功能，可对生成参数进行任意修正，自动实现粗-中-精的加工，达到最佳精度光洁度效果
●兴旺数控高速脉冲高频电源,极大提高了脉冲信号的能量,精确性与稳定性，大大降低原有高频的故障率，极大地提高加工效率及加工件品质。最大加工电流10A，稳定加工效率8000平方毫米/小时，最佳表面粗糙度≤0.8um。内部线路采用国际上流行的模块化设计，加工稳定，故障率低。
步进系统中走丝和交流伺服中走丝的主要区别
控制精度不同
步进系统中走丝电机是采用五相十拍步进电机， 步距角一般为0.36°。所以数控系统发出的脉冲（0.001mm）需要通过减速齿轮箱来完成，因此会存在 齿轮配合误差。
交流伺服中走丝电机的控制精度由电机轴后端的 旋转编码器保证。宝时格TC\TF和WEDM系列伺服中走丝皆采用进口全数字式交流伺服电机，驱动器内部采 用17位编码器，驱动器每接收217=131072个脉冲电机转一圈，即其脉冲当量为360°/131072=9.89秒。 是步进电机的脉冲当量的1/655。所以直接连接丝杆即可，无组合齿轮，也就无间隙误差。
低频特性不同
步进系统中走丝电机在低速时易出现低频振动现象。这种由步进电机的工作原理所决定的低频振动现象对于机器的正常运转非常不利。当步进电机工作在低速时，采用阻尼技术来克服低频振动现象。
交流伺服中走丝电机运转非常平稳，即使在低速时也不会出现振动现象。交流伺服系统具有共振抑制功能，可涵盖机械的刚性不足，并且系统内部具有频率解析机能（FFT），可检测出机械的共振点，便于系统调整。
矩频特性不同
步进型中走丝电机的输出力矩随转速升高而下降，且在较高转速时会急剧下降，所以其最高工作转速一般在300～600RPM。交流伺服中走丝电机为恒力矩 输出，即在其额定转速（一般为2000RPM或3000RPM）以内，都能输出额定转矩，在额定转速以上为恒功率 输出。
过载能力不同
步进系统中走丝电机不具有过载能力。交流伺服 中走丝电机具有较强的过载能力。安川交流伺服系统，它具有速度过载和转矩过载能力。其最大转矩为额 定转矩的三倍，可用于克服惯性负载在启动瞬间的惯性力矩。步进电机中走丝没有这种过载能力。
运行性能不同
步进电机系统中走丝的控制为开环控制，启动频率过高或负载过大易出现丢步或堵转的现象，停止时转速过高易出现过冲的现象。交流伺服中走丝驱动系统为闭环控制，驱动器可直接对电机编码器反馈信号进行采样，内部构成位置环和速度环，不会出现步进电机的丢步或过冲的现象，控制性能更为可靠。
速度响应性能不同
步进电机系统中走丝从静止加速到工作转速（一 般为每分钟几百转）需要200～400毫秒。交流伺服系统中走丝的加速性能较好，以400W交流伺服电机为例 ，从静止加速到其额定转速3000RPM仅需几毫秒，可用于要求快速启停的控制场合。
主要技术参数：
数控电源
关键配置
标准装单箱
